Pionier dla Ciebie
Wilo-Helix V, PIERWSZY V, 2.0-VE 2-4-6-10-16
Instrukcja instalacji i obsługi

Dokumentacja Helixa V

Rys. 1	Rys. 2
Rys. 3	Rys. 4

Typ		(mm)
		A		BC	D	E	F	G	H	J	K
Spirala V(F), 2.0-VE 2…	PN16	100	212	180	162	160	50	D32	75	2xMXNUMXO	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 4…	PN16	100	212	180	162	160	50	D32	75	2xMXNUMXO	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 6…	PN16	100	212	180	162	160	50	D32	75	2xM0	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 10…	PN16	130	251	215	181	200	80	D50	100	2xM12	4xŘ13
Spirala V(F) 2.0-VE 16…	PN16	130	251	215	181	200	90	D50	100	2xM12	4xŘ13

Typ		(mm)
		A	B	C	D	E	F	G	H	J	K
Spirala V(F), 2.0-VE 2…	PN25/PN30	100	212	180	172	250	75	D25	85	4xM12	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 4…	PN25/PN30	100	212	180	172	250	75	D25	85	4xM12	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 6…	PN25/PN30	100	212	180	172	250	75	D32	100	4xM16	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 10…	PN25/PN30	130	252	215	187	280	80	D40	110	4xM16	4xŘ13
Spirala V(F), 2.0-VE 16…	PN25/PN30	130	252	215	187	300	90	D50	125	4xM16	4xŘ13

Rys. 5	Rys. 6
Rys. 7

Ogólny

1.1 O tym dokumencie
Językiem oryginalnej instrukcji obsługi jest język angielski. Wszystkie inne języki niniejszej instrukcji są tłumaczeniami oryginalnej instrukcji obsługi.
Niniejsza instrukcja montażu i obsługi stanowi integralną część produktu. Muszą być łatwo dostępne w miejscu instalacji produktu. Ścisłe przestrzeganie tych instrukcji jest warunkiem prawidłowego użytkowania i prawidłowego działania produktu.
Niniejsza instrukcja instalacji i obsługi odpowiada odpowiedniej wersji produktu i podstawowym normom bezpieczeństwa obowiązującym w momencie oddania do druku.

Bezpieczeństwo

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera podstawowe informacje, których należy przestrzegać podczas instalacji, obsługi i konserwacji. Z tego powodu niniejsza instrukcja obsługi musi być koniecznie przeczytana przez technika serwisu i odpowiedzialnego specjalistę/użytkownika przed instalacją i uruchomieniem.
Należy przestrzegać nie tylko ogólnych instrukcji bezpieczeństwa wymienionych w punkcie głównym „Bezpieczeństwo”, ale także specjalnych instrukcji bezpieczeństwa z symbolami niebezpieczeństwa zawartymi w poniższych punktach głównych.

• Urazy spowodowane czynnikami elektrycznymi, mechanicznymi i bakteriologicznymi oraz polami elektromagnetycznymi.
• Szkody w środowisku spowodowane wyciekiem materiałów niebezpiecznych.
• Uszkodzenie instalacji.
• Awaria ważnych funkcji produktu.

2.1 Symbole i hasła ostrzegawcze w instrukcji obsługi
Symbolika:
OSTRZEŻENIE
Ogólny symbol bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE
Zagrożenia elektryczne
OGŁOSZENIE
Notatki

Słowa sygnałowe
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Nieuchronne niebezpieczeństwo.
Może prowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń, jeśli nie zapobiegnie się zagrożeniu.
OSTRZEŻENIE
Nieprzestrzeganie może spowodować (bardzo) poważne obrażenia.
OSTROŻNOŚĆ
Produkt może ulec uszkodzeniu. „Uwaga” jest stosowana, gdy istnieje ryzyko dla produktu, jeśli użytkownik nie przestrzega procedur.
OGŁOSZENIE
Notatka zawierająca przydatne dla użytkownika informacje o produkcie. Pomaga użytkownikowi w przypadku problemu;
2.2 Kwalifikacje personelu
Personel zajmujący się instalacją, obsługą i konserwacją musi posiadać odpowiednie kwalifikacje do tych prac. Zakres odpowiedzialności, zakres uprawnień i monitorowanie personelu zapewnia operator. Jeżeli personel nie posiada niezbędnej wiedzy, należy go przeszkolić i poinstruować. W razie potrzeby może to zrobić producent produktu na żądanie operatora.
2.3 Niebezpieczeństwo w przypadku nieprzestrzegania wskazówek bezpieczeństwa
Nieprzestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa może spowodować ryzyko obrażeń osób i szkód dla środowiska oraz produktu/urządzenia. Nieprzestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa skutkuje utratą jakichkolwiek roszczeń odszkodowawczych. W szczególności nieprzestrzeganie może npample, może skutkować następującymi ryzykami:

• Zagrożenie osób ze względu na czynniki elektryczne, mechaniczne i bakteriologiczne
• Szkody w środowisku spowodowane wyciekiem materiałów niebezpiecznych
• Uszkodzenie mienia
• Awaria ważnych funkcji produktu/urządzenia
• Brak wymaganych procedur konserwacyjnych i naprawczych

2.4 Świadomość bezpieczeństwa w pracy
Należy przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji montażu i obsługi, obowiązujących krajowych przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom oraz wszelkich wewnętrznych przepisów dotyczących pracy, obsługi i bezpieczeństwa operatora.
2.5 Instrukcje bezpieczeństwa dla użytkownika
To urządzenie nie jest przeznaczone do użytku przez osoby (w tym dzieci) o ograniczonych zdolnościach fizycznych, sensorycznych lub umysłowych lub z brakiem doświadczenia i wiedzy, chyba że są one nadzorowane lub poinstruowane w zakresie korzystania z urządzenia przez osobę odpowiedzialną za ich bezpieczeństwo. Dzieci powinny być nadzorowane, aby mieć pewność, że nie bawią się urządzeniem.

• Jeżeli gorące lub zimne elementy produktu/urządzenia powodują zagrożenie, należy podjąć lokalne środki w celu ochrony ich przed dotknięciem.
• Osłon chroniących personel przed kontaktem z ruchomymi elementami (np. sprzęgłem) nie wolno zdejmować podczas pracy produktu.
• Wycieki (np. z uszczelnień wału) niebezpiecznych płynów (wybuchowych, toksycznych lub gorących) należy odprowadzać tak, aby nie stwarzały zagrożenia dla ludzi lub środowiska. Należy przestrzegać krajowych przepisów ustawowych.
• Materiały łatwopalne należy zawsze przechowywać w bezpiecznej odległości od produktu.
• Należy wyeliminować zagrożenie ze strony prądu elektrycznego. Należy przestrzegać dyrektyw lokalnych lub ogólnych [np. IEC, VDE itp.] oraz lokalnych dostawców energii.

2.6 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące prac instalacyjnych i konserwacyjnych
Operator musi zapewnić, aby wszystkie prace instalacyjne i konserwacyjne były wykonywane przez upoważniony i wykwalifikowany personel, który jest wystarczająco poinformowany na podstawie własnego szczegółowego przestudiowania instrukcji obsługi
Prace przy produkcie/urządzeniu należy wykonywać wyłącznie podczas postoju. Obowiązkowe jest wykonanie procedury opisanej w instrukcji montażu i obsługi zamknięcia
w dół produktu/jednostki być przestrzegane.
Natychmiast po zakończeniu pracy wszystkie urządzenia zabezpieczające i ochronne muszą zostać ponownie umieszczone na swoim miejscu i/lub ponownie uruchomione.
2.7 Nieautoryzowane modyfikacje i produkcja części zamiennych
Nieautoryzowana modyfikacja i produkcja części zamiennych naruszy bezpieczeństwo produktu/personelu i unieważni deklaracje producenta dotyczące bezpieczeństwa.
Zmiany w produkcie są dopuszczalne tylko po konsultacji z producentem. Bezpieczeństwo zapewniają oryginalne części zamienne i akcesoria autoryzowane przez producenta. Użycie innych części zwalnia nas z odpowiedzialności za zdarzenia następcze.
2.8 Niewłaściwe użycie
Bezpieczeństwo użytkowania dostarczonego produktu jest gwarantowane tylko przy konwencjonalnym użytkowaniu zgodnie z rozdziałem 4 instrukcji obsługi. Wartości graniczne w żadnym wypadku nie mogą być niższe ani przekraczać wartości podanych w katalogu/arkuszu danych.

Transport i tymczasowe składowanie

Przy odbiorze materiału należy sprawdzić, czy nie doszło do uszkodzeń w transporcie. Jeśli doszło do uszkodzenia przesyłki, podejmij wszelkie niezbędne kroki z przewoźnikiem w dozwolonym czasie.
OSTROŻNOŚĆ
Wpływy zewnętrzne mogą spowodować uszkodzenia. Jeżeli dostarczony materiał ma być później montowany, należy przechowywać go w suchym miejscu i chronić przed uderzeniami i wpływami zewnętrznymi (wilgoć, mróz itp.).
Produkt należy dokładnie oczyścić przed oddaniem do czasowego składowania.
Produkt można przechowywać co najmniej rok.
Z pompą należy obchodzić się ostrożnie, aby nie uszkodzić urządzenia przed instalacją.

Aplikacja

Podstawową funkcją tej pompy jest pompowanie wody gorącej lub zimnej, wody z glikolem lub innych płynów o małej lepkości niezawierających oleju mineralnego, substancji stałych, ściernych lub materiałów o długich włóknach. Do pompowania żrących chemikaliów wymagana jest zgoda producenta.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko wybuchu
Nie używaj tej pompy do tłoczenia cieczy łatwopalnych lub wybuchowych.
4.1 Obszary zastosowań

• dystrybucji wody i podnoszenia ciśnienia
• przemysłowe systemy obiegowe
• płyny procesowe
• obiegi wody chłodzącej
• stanowiska przeciwpożarowe i myjące
• systemy nawadniające itp.

Dane techniczne

5.1 Klawisz typu
Exampplik: Helix V1605 lub Helix2.0-VE1602-1/16/E/KS/400-50xxxx

Spirala V(F) Spirala PIERWSZA V(F) Helix2.0-VE	Pionowe, wysokociśnieniowe multistage Pompa odśrodkowa w konstrukcji rzędowej (F) = Wersja pompy z certyfikatem VdS Z przetwornicą częstotliwości
16	Nominalny przepływ objętościowy w m³/h
5	Liczba wirników
1	Kod materiału pompy 1 = Obudowa pompy ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304) + hydraulika 1.4307 (AISI 304) 2 = Obudowa pompy ze stali nierdzewnej 1.4404 (AISI 316L) + hydraulika 1.4404 (AISI 316L) 5 = Obudowa pompy Żeliwo EN-GJL-250 (powłoka standardowa) + hydraulika 1.4307 (AISI 304)
16	Połączenie rurowe 16 = kołnierze owalne PN16 25 = kołnierze okrągłe PN25 30 = kołnierze okrągłe PN40
E	Kod typu uszczelnienia E = EPDM V = FKM
KS	K = uszczelnienie kasetowe, wersje bez „K” są wyposażone w proste uszczelnienie mechaniczne S = Orientacja latarni jest zgodna z rurą ssącą X = wersja X-Care
1	1 = Silnik jednofazowy – Brak lub 3 = Silnik trójfazowy
(Z silnikiem) 400 – 460	Silnik elektryczny objtagmi (V) 50 – 60 = Częstotliwość silnika (Hz)
(Bez silnika) Pompa z wolnym wałem	-38FF265 = Ø wału silnika – rozmiar latarni
XXXXXX	Kod opcji (jeśli występuje)

5.2 Tabela danych

Maksymalne ciśnienie robocze
Obudowa pompy	16, 25 lub 30 barów w zależności od modelu
Maksymalne ciśnienie ssania	10 barów Uwaga: rzeczywiste ciśnienie wlotowe (Pinlet) + ciśnienie przy zerowym przepływie dostarczane przez pompę musi być niższe od maksymalnego ciśnienia roboczego pompy. W przypadku przekroczenia maksymalnego ciśnienia roboczego może dojść do uszkodzenia łożyska kulkowego i uszczelnienia mechanicznego lub skrócenia żywotności. P Wlot + P przy przepływie 0 ≤ Pmax pompy Patrz tabliczka znamionowa pompy, aby poznać maksymalne ciśnienie robocze: Pmax
Zakres temperatur
Temperatury cieczy	do +120°C -15°C do +90°C (z uszczelką FKM) -20°C do + 120°C (z obudową żeliwną)
Temperatura otoczenia	-15° do +40°C (inna temperatura na zapytanie)
Dane elektryczne
Sprawność silnika	Silnik zgodny z IEC 60034-30
Indeks ochrony silnika	IP55
Klasa izolacji	155 (stopień)
Częstotliwość	Patrz tabliczka znamionowa pompy
Objętość elektrycznatage
Wartość kondensatora (μF) w wersji jednofazowej
Inne dane
Wilgotność	< 90% bez kondensacji
Wysokość	< 1000 m (> 1000 m na zamówienie)
Maksymalna wysokość ssania	Zgodnie z NPSH pompy

Poziom ciśnienia akustycznego dB(A) 0/+3 dB(A)

	Moc (kW)
0.37		0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3	Ł	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30	37	5 zł
50Hz	56	57	57	58	58	62	6 Ł	68	69	69	71	71	7 Ł	7 Ł	76	76	76
60Hz	60	61	61	63	63	67	71	72	7 Ł	7 Ł	78	78	81	81	8 Ł	8 Ł	8 Ł

5.3 Zakres dostawy
Kompletna jednostka

• multistage pompa
• Instrukcja instalacji i obsługi
• Przeciwkołnierze z odpowiednimi śrubami, nakrętkami i uszczelkami dla konfiguracji PN16 z kołnierzami owalnymi
• Instrukcja montażu i obsługi napędu

5.4 Akcesoria
Do gamy HELIX dostępne są oryginalne akcesoria:

Oznaczenie		Przedmiot nr.
2x przeciwkołnierze owalne, stal nierdzewna 1.4301 (przykręcane)	PN16 – 1”	4016168
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali nierdzewnej 1.4404 (przykręcane)	PN40 – DN25	4016165
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali (do spawania)	PN40 – DN25	4016162
2x przeciwkołnierze owalne ze stali nierdzewnej 1.4301 (przykręcane)	PN16 – 1” 1/4	4016169
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali nierdzewnej 1.4404 (przykręcane)	PN40 – DN32	4016166
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali (do spawania)	PN40 – DN32	4016163
2x przeciwkołnierze owalne ze stali nierdzewnej 1.4301 (przykręcane)	PN16 – 1”	4016170
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali nierdzewnej 1.4404 (przykręcane)	PN40 – DN40	4016167
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali (do spawania)	PN40 – DN40	4016164
2x przeciwkołnierze owalne ze stali nierdzewnej 1.4301 (przykręcane)	PN16 – 2”	4055063
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali nierdzewnej 1.4404 (przykręcane)	PN40 – DN50	4038589
2x okrągłe przeciwkołnierze ze stali (do spawania)	PN40 – DN50	4038588
Zestaw obejściowy 25 barów		4146786
Zestaw obejściowy (z manometrem 25 bar)		4146788
Płyta bazowa z dampdla pomp do 5.5 kW		4157154

Zaleca się stosowanie nowych akcesoriów.
W celu uzyskania pełnej listy akcesoriów prosimy o kontakt z biurem sprzedaży Wilo.

Opis i funkcja

6.1 Opis produktu

Rys. 1

1. Śruba przyłączeniowa silnika
2. Garderoba sprzęgająca
3. Uszczelnienie mechaniczne
4. hydraulikatage obudowa
5. Wirnik
6. Wał pompy
7. Silnik
8. Sprzęganie
9. Latarnia
10. Liniowiec
11. Kołnierz
12. Obudowa pompy
13. Płyta podstawy

Rys. 2, 3

1. Filtr
2. Zawór ssący pompy
3. Zawór spustowy pompy
4. Zawór zwrotny
5. Spust + korek zalewowy
6. Śruba odpowietrzająca + Korek wlewowy
7. Zbiornik
8. Blok fundamentowy
9. Smar
10. Podnośnik

6.2 Konstrukcja produktu

• Pompy Helix to pionowe, wysokociśnieniowe, niesamozasysające pompy z połączeniem liniowym oparte na multistagi projekt.
• Pompy Helix łączą zastosowanie zarówno wysokowydajnej hydrauliki, jak i silników.
• Wszystkie metalowe części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej.
• W przypadku modeli wyposażonych w najcięższy silnik (>40 kg) specjalne sprzęgło umożliwia wymianę uszczelnienia bez demontażu silnika. Następnie stosuje się uszczelnienie kasetowe w celu ułatwienia konserwacji.
• W celu ułatwienia instalacji pompy zintegrowane są specjalne urządzenia manipulacyjne (rys. 7).

Instalacja i podłączenie elektryczne

Prace instalacyjne i elektryczne należy wykonywać wyłącznie zgodnie z lokalnymi przepisami i wyłącznie przez wykwalifikowany personel.
 OSTRZEŻENIE
Uszkodzenie ciała!
Należy przestrzegać istniejących przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko porażenia prądem elektrycznym
Należy wykluczyć zagrożenia spowodowane energią elektryczną.
7.1 Uruchomienie
Rozpakuj pompę i zutylizuj opakowanie w sposób przyjazny dla środowiska.
7.2 Instalacja
Pompę należy zainstalować w suchym, dobrze wentylowanym i zabezpieczonym przed mrozem miejscu.
OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy!
Brud i lutowie wpadające do korpusu pompy mogą wpływać na działanie pompy.

• Zaleca się wykonanie wszelkich prac spawalniczych i lutowniczych przed zainstalowaniem pompy.
• Dokładnie przepłukać system przed zainstalowaniem pompy.

⇒ Pompę należy zainstalować w łatwo dostępnym miejscu, aby ułatwić kontrolę lub wymianę.
⇒ W przypadku pomp ciężkich zamontować nad pompą hak do podnoszenia (rys. 2, poz. 10) w celu ułatwienia jej demontażu.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo wypadku przez gorące powierzchnie!
Pompę należy ustawić w taki sposób, aby podczas pracy nikt nie miał kontaktu z gorącymi powierzchniami pompy.

• Pompę należy zainstalować w miejscu suchym, zabezpieczonym przed mrozem, na płaskim bloczku betonowym przy użyciu odpowiednich akcesoriów. Jeśli to możliwe, użyj materiału izolującego pod blokiem betonowym (korek lub wzmocniona guma), aby uniknąć przenoszenia hałasu i wibracji na instalację.

OSTRZEŻENIE
Ryzyko upadku!
Pompa musi być prawidłowo przykręcona do podłoża.

• Umieść pompę w łatwo dostępnym miejscu, aby ułatwić inspekcję i demontaż. Pompę należy zawsze instalować idealnie pionowo na wystarczająco ciężkiej betonowej podstawie.

OSTRZEŻENIE
Ryzyko części wewnątrz pompy!
Należy uważać, aby przed instalacją usunąć człony zamykające z obudowy pompy.
OGŁOSZENIE
Każdą pompę można przetestować pod kątem parametrów hydraulicznych w fabryce, może w nich pozostać trochę wody. Ze względów higienicznych zaleca się przepłukanie pompy przed każdym użyciem z wodą pitną.

• Wymiary montażowe i przyłączeniowe podano na rys. 4.
• Ostrożnie podnieść pompę za pomocą zintegrowanych pierścieni hakowych, w razie potrzeby za pomocą podnośnika i odpowiednich zawiesi zgodnie z aktualnymi wytycznymi dotyczącymi podnoszenia.

OSTRZEŻENIE
Ryzyko upadku!
Należy zwrócić uwagę na mocowania pomp, szczególnie w przypadku pomp położonych najwyżej, których środek ciężkości może stwarzać zagrożenie podczas obsługi pomp.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko upadku!
Pierścieni zintegrowanych należy używać tylko wtedy, gdy nie są uszkodzone (brak korozji…). W razie potrzeby wymień je.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko upadku!
Pompy nigdy nie wolno przenosić za pomocą haków silnika: są one przeznaczone wyłącznie do podnoszenia samego silnika.
7.3 Połączenie rurowe

• Podłączyć pompę do rurociągów za pomocą odpowiednich przeciwkołnierzy, śrub, nakrętek i uszczelek.

OSTROŻNOŚĆ
Dokręcenie śrub lub wkrętów nie może przekraczać.
Konfiguracja PN16 / PN25
M10 – 20 Nm – M12 – 30 Nm
Konfiguracja PN40
M12 – 50 Nm – M16 – 80 Nm
Zabrania się używania klucza udarowego.

• Kierunek cyrkulacji płynu jest wskazany na etykiecie identyfikacyjnej pompy.
• Pompę należy zainstalować w taki sposób, aby nie była naprężona przez rurociąg. Rury należy tak zamocować, aby pompa nie przenosiła ich ciężaru.
• Zaleca się zainstalowanie zaworów odcinających po stronie ssawnej i tłocznej pompy.
• Użycie kompensatorów może zmniejszyć hałas i wibracje pompy.
• Jeśli chodzi o nominalny przekrój rury ssącej, zalecamy przekrój co najmniej tak duży, jak przekrój przyłącza pompy.
• Na rurze tłocznej można umieścić zawór zwrotny w celu ochrony pompy przed uderzeniami młota.
• W przypadku bezpośredniego podłączenia do publicznej instalacji wody pitnej rura ssąca musi być wyposażona w zawór zwrotny i zawór bezpieczeństwa.
• W przypadku podłączenia pośredniego przez zbiornik rura ssąca musi być wyposażona w filtr siatkowy, który zatrzymuje wszelkie zanieczyszczenia z dala od pompy, oraz zawór zwrotny.

7.4 Przyłącze silnika pompy z wolnym wałem (bez silnika)

• Zdejmij osłony sprzęgła.

OGŁOSZENIE
Osłony sprzęgła można zdjąć bez całkowitego odkręcania śrub.

• Zamontować silnik na pompie za pomocą śrub (rozmiar FT – patrz oznaczenie produktu) lub śrub, nakrętek i uchwytów (rozmiar FF – patrz oznaczenie produktu) dostarczonych wraz z pompą: sprawdzić moc i wymiary silnika w katalogu Wilo.

OGŁOSZENIE
W zależności od charakterystyki płynu moc silnika może być modyfikowana. W razie potrzeby skontaktować się z Działem Obsługi Klienta Wilo.

• Zamknąć osłony sprzęgła, dokręcając wszystkie śruby dostarczone z pompą.

7.5 Podłączenie elektryczne
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo porażenia prądem!
Należy wykluczyć zagrożenia spowodowane energią elektryczną.
⇒ Prace elektryczne tylko przez wykwalifikowanego elektryka!
⇒ Wszystkie połączenia elektryczne należy wykonywać po odłączeniu zasilania elektrycznego i zabezpieczeniu przed włączeniem przez osoby niepowołane.
⇒ Dla bezpiecznej instalacji i eksploatacji wymagane jest prawidłowe uziemienie pompy do zacisków uziemiających zasilacza.

• Sprawdź, czy prąd roboczy, objtage i stosowana częstotliwość są zgodne z danymi poszycia silnika.
• Pompa musi być podłączona do zasilania za pomocą solidnego kabla wyposażonego w uziemioną wtyczkę lub główny wyłącznik zasilania.
• Silniki trójfazowe muszą być podłączone do zatwierdzonego rozrusznika silnika. Ustawiony prąd znamionowy musi być zgodny z danymi elektrycznymi na tabliczce znamionowej silnika pompy.
• Silniki jednofazowe posiadają zintegrowane zabezpieczenie termiczne, które zapewnia wyłączenie pompy w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury uzwojenia i automatyczne ponowne uruchomienie po ostygnięciu.
• Przewód zasilający musi być ułożony w taki sposób, aby nigdy nie dotykał rurociągu i/lub obudowy pompy i silnika.
• Pompę/instalację należy uziemić zgodnie z lokalnymi przepisami. Jako dodatkowe zabezpieczenie można zastosować wyłącznik ziemnozwarciowy.
• Podłączenie do sieci musi być zgodne ze schematem połączeń (rys. 5 dla silnika trójfazowego), (dla silnika jednofazowego patrz schemat połączeń w zacisku silnika
  skrzynka).
• Silniki trójfazowe powinny być zabezpieczone wyłącznikiem dla klasy IE silników. Nastawę prądu należy dostosować do eksploatacji pompy, nie przekraczając wartości Imax podanej na tabliczce znamionowej silnika.

7.6 Praca z przetwornicą częstotliwości

• Zastosowane silniki można podłączyć do przetwornicy częstotliwości w celu dostosowania wydajności pompy do punktu pracy.
• Przetwornica nie może generować objtage piki na zaciskach silnika wyższe niż 850 V i nachylenie dU/dt wyższe niż 2500 V/μs.
• W przypadku wyższej wartości należy zastosować odpowiedni filtr: w celu zdefiniowania i wyboru filtra należy skontaktować się z producentem konwertera.
• Ściśle przestrzegać instrukcji instalacji dostarczonych przez producenta konwertera.
• Minimalna prędkość zmienna nie powinna być ustawiona poniżej 40% nominalnej prędkości pompy.

Uruchomienie

Rozpakuj pompę i zutylizuj opakowanie w sposób przyjazny dla środowiska.
8.1 Napełnianie instalacji – Odpowietrzanie
OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy!
Nigdy nie uruchamiaj pompy na sucho.
System należy napełnić przed uruchomieniem pompy.
Proces usuwania powietrza – Pompa o wystarczającym ciśnieniu zasilania (Rys. 3)

•  Zamknąć dwa zawory bezpieczeństwa (2, 3).
• Odkręcić śrubę odpowietrzającą z korka wlewowego (6a).
• Powoli otworzyć zawór bezpieczeństwa po stronie ssącej (2).
• Dokręcić śrubę odpowietrzającą, gdy na śrubie odpowietrzającej uchodzi powietrze i płynie pompowana ciecz (6a).

OSTRZEŻENIE
Ryzyko poparzenia!
Gdy pompowana ciecz jest gorąca i ciśnienie jest wysokie, strumień wypływający przez śrubę odpowietrzającą może spowodować poparzenia lub inne obrażenia.

• Całkowicie otworzyć zawór bezpieczeństwa po stronie ssącej (2).
• Uruchomić pompę i sprawdzić, czy kierunek obrotów jest zgodny z wydrukowanym na tabliczce znamionowej pompy. Jeśli tak nie jest, zamień dwie fazy w skrzynce zaciskowej.

OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy
Niewłaściwy kierunek obrotów spowoduje złe osiągi pompy i prawdopodobnie uszkodzenie sprzęgła.

• Otworzyć zawór bezpieczeństwa po stronie tłocznej (3).

Proces usuwania powietrza – Pompa na ssaniu (Rys. 2)

• Zamknąć zawór bezpieczeństwa po stronie tłocznej (3).
  Otworzyć zawór bezpieczeństwa po stronie ssącej (2).
• Wyjąć korek wlewu (6b).
• Nie do końca odkręcić korek spustowy (5b).
• Napełnij pompę i rurę ssącą wodą.
• Upewnić się, że w pompie i przewodzie ssącym nie ma powietrza: uzupełnianie do momentu całkowitego usunięcia powietrza.
• Zamknij korek napełniania za pomocą śruby odpowietrzającej (6b).
• Uruchomić pompę i sprawdzić, czy kierunek obrotów jest zgodny z wydrukowanym na tabliczce znamionowej pompy. Jeśli tak nie jest, zamień dwie fazy w skrzynce zaciskowej.

OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy
Niewłaściwy kierunek obrotów spowoduje złe osiągi pompy i prawdopodobnie uszkodzenie sprzęgła.

• Otworzyć nieco zawór bezpieczeństwa po stronie tłocznej (3).
• Odkręć śrubę odpowietrzającą z korka wlewu, aby odpowietrzyć (6a).
• Ponownie dokręcić śrubę odpowietrzającą, gdy powietrze wydostaje się ze śruby odpowietrzającej i pompowana ciecz płynie.

OSTRZEŻENIE
Ryzyko poparzenia
Gdy pompowana ciecz jest gorąca, a ciśnienie wysokie, strumień wydostający się przez śrubę odpowietrzającą może spowodować oparzenia lub inne obrażenia.

• Całkowicie otworzyć zawór bezpieczeństwa po stronie tłocznej (3).
• Zamknąć korek spustowy zalewania (5a).

8.2 Uruchomienie
OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy
Pompa nie może pracować przy zerowym przepływie (zamknięty zawór tłoczny).
OSTRZEŻENIE
Ryzyko obrażeń!
Gdy pompa pracuje, osłony sprzęgła muszą być na swoim miejscu, dokręcone wszystkimi odpowiednimi śrubami.
OSTRZEŻENIE
ważny hałas
Hałas emitowany przez najmocniejsze pompy może być bardzo wysoki: należy stosować zabezpieczenia w przypadku dłuższego przebywania w pobliżu pompy.
 OSTROŻNOŚĆ
Możliwe uszkodzenie pompy
Instalacja musi być zaprojektowana w taki sposób, aby nikt nie został ranny w przypadku wycieku płynu (awaria uszczelnienia mechanicznego…).

Konserwacja

Wszelkie czynności serwisowe powinny być wykonywane przez autoryzowanego przedstawiciela serwisu!
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo porażenia prądem!
Należy wykluczyć zagrożenia spowodowane energią elektryczną.
Wszelkie prace elektryczne należy wykonywać po odłączeniu zasilania elektrycznego i zabezpieczeniu przed włączeniem przez osoby niepowołane.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko poparzenia!
Przy wysokich temperaturach wody i ciśnieniu w instalacji zamknąć zawory odcinające przed i za pompą. Najpierw pozwól pompie ostygnąć.

• Pompy te są bezobsługowe. Niemniej jednak zaleca się regularne sprawdzanie co 15 000 godzin.
• Opcjonalnie uszczelnienie mechaniczne można łatwo wymienić w niektórych modelach dzięki konstrukcji uszczelnienia kasetowego. Włóż jego klin regulacyjny do obudowy (Rys. 6) po ustawieniu pozycji uszczelnienia mechanicznego.
• Zawsze utrzymuj pompę w idealnej czystości.
• Pompy, które nie są używane w okresach mrozu, należy opróżnić, aby uniknąć uszkodzeń: Zamknąć zawory odcinające, całkowicie otworzyć korek spustowy i śrubę odpowietrzającą.
• Żywotność: 10 lat w zależności od warunków eksploatacji i spełnienia wszystkich wymagań opisanych w instrukcji obsługi.

Usterki, przyczyny i środki zaradcze

NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niebezpieczeństwo porażenia prądem!
Należy wykluczyć zagrożenia spowodowane energią elektryczną.
Wszelkie prace elektryczne należy wykonywać po odłączeniu zasilania elektrycznego i zabezpieczeniu przed włączeniem przez osoby niepowołane.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko poparzenia!
Przy wysokich temperaturach wody i ciśnieniu w instalacji zamknąć zawory odcinające przed i za pompą. Najpierw pozwól pompie ostygnąć.

Usterki	Przyczyna	Środki zaradcze
Pompa nie działa	Brak prądu	Sprawdź bezpieczniki, okablowanie i złącza
	Urządzenie wyzwalające termistor zadziałało, odcinając zasilanie	Wyeliminować przyczynę przeciążenia silnika
Pompa pracuje, ale dostarcza za mało	Zły kierunek obrotów	Sprawdź kierunek obrotów silnika iw razie potrzeby skoryguj go
	Części pompy są zablokowane przez ciała obce	Sprawdź i wyczyść rurę
	Powietrze w rurze ssącej	Uszczelnij rurę ssącą
	Zbyt wąska rura ssąca	Zamontować większą rurę ssącą
	Zawór nie jest wystarczająco otwarty	Otworzyć prawidłowo zawór
Pompa dostarcza nierównomiernie	Powietrze w pompie	Usuń powietrze z pompy; sprawdzić, czy rura ssąca jest szczelna. W razie potrzeby uruchom pompę na 20-30 sekund — otwórz śrubę odpowietrzającą, aby usunąć powietrze — zamknij śrubę odpowietrzającą i powtórz czynność kilka razy, aż powietrze przestanie wydostawać się z pompy
Pompa wibruje lub jest głośna	Ciała obce w pompie	Usuń ciała obce
	Pompa nieprawidłowo przymocowana do podłoża	Ponownie dokręć śruby
	Łożysko uszkodzone	Zadzwoń do Biura Obsługi Klienta Wilo
Silnik przegrzewa się, jego zabezpieczenie zadziałało	Faza jest w obwodzie otwartym	Sprawdź bezpieczniki, okablowanie i złącza
	Zbyt wysoka temperatura otoczenia	Zapewnij chłodzenie
Uszczelnienie mechaniczne przecieka	Uszczelnienie mechaniczne jest uszkodzone	Wymień uszczelnienie mechaniczne

Jeżeli usterki nie można usunąć, prosimy o kontakt z działem obsługi klienta firmy Wilo.

Części zapasowe

Wszystkie części zamienne należy zamawiać bezpośrednio w dziale obsługi klienta Wilo. Aby uniknąć błędów, przy składaniu zamówienia należy zawsze podawać dane z tabliczki znamionowej pompy. Katalog części zamiennych jest dostępny pod adresem www.wilo.pl

Sprzedaż

Informacje o zbiórce zużytych produktów elektrycznych i elektronicznych.
Właściwa utylizacja i odpowiedni recykling tego produktu zapobiega szkodom dla środowiska i zagrożeniom dla zdrowia.

OGŁOSZENIE
Zabrania się utylizacji jako odpadów domowych!
W Unii Europejskiej ten symbol może znajdować się na produkcie, opakowaniu lub dołączonej dokumentacji. Oznacza to, że przedmiotowe produkty elektryczne i elektroniczne nie mogą być wyrzucane razem z odpadami domowymi.
Aby zapewnić prawidłową obsługę, recykling i utylizację zużytych produktów, o których mowa, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

• Produkty te należy oddawać wyłącznie w wyznaczonych, certyfikowanych punktach zbiórki.
• Przestrzegać lokalnie obowiązujących przepisów! Aby uzyskać informacje na temat prawidłowej utylizacji, skonsultuj się z lokalną gminą, najbliższym składowiskiem odpadów lub sprzedawcą, który sprzedał ci produkt. Aby uzyskać więcej informacji na temat recyklingu, przejdź do www.wilo-recycling.pl.

Mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.

Pionier dla Ciebie
Kontakt lokalny pod adresem www.wilo.pl/kontakt
WILO SE
Wilopark 1
44263 Dortmund
Niemcy
T +49 (0)231 4102-0
F +49 (0)231 4102-7363
wilo@wilo.com
www.wilo.pl

Dokumenty / Zasoby

Dokumentacja wilo Helix V [plik PDF] Instrukcja obsługi Dokumentacja Helix V, Dokumentacja Helix V

Odniesienia

• Instrukcja obsługi