
Instrukcje i środki ostrożności dotyczące drukarki 3D
Maszyna do drukowania 3D
Niniejsza instrukcja opisuje środki ostrożności dotyczące obsługi drukarki 3D. Przeczytaj ją uważnie i przestrzegaj odpowiednich specyfikacji.
Niewłaściwe użycie sprzętu może spowodować uszkodzenia, a nawet obrażenia ciała.
- Parametry sprzętu
Liczba dysz: dwa do środka i jeden na zewnątrz
Średnica dyszy: 0.6 mm
Maksymalna ustawiona temperatura dyszy: 260℃
Prędkość drukowania: 50-120 mm/sek.
Maksymalna ustawiona temperatura platformy: 60℃
Tryb poziomowania: Automatyczne poziomowanie
Materiały pomocnicze: PLA/PEGT
Rozmiar wydruku: 600*600*80mm 800*800*80mm
Dokładność warstwy: 0.1-0.4 mm
Dokładność drukowania: ± 0.1mm - Warunki umieszczenia
Sprzęt należy umieścić w czystym, wolnym od pyłu i suchym miejscu, z dala od źródeł ognia, źródeł niebezpiecznych i urządzeń elektrycznych dużej mocy.
Sprzęt musi być wyposażony w nóżki podporowe, aby zapewnić mu stabilną pracę.
Temperatura otoczenia nie powinna przekraczać 35℃, w przeciwnym razie łatwo może dojść do zablokowania, a także do odkształcenia obudowy, jeśli jest ona używana w niskich temperaturach (poniżej 10℃). - Temperatura i prędkość drukowania
Maksymalna temperatura drukowania urządzenia wynosi 260℃, więc temperaturę drukowania należy dostosować do prędkości. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, na powierzchni powstaną bąbelki, a jakość druku spadnie. Jeśli temperatura jest zbyt niska, na powierzchni pojawią się regularne węzły kropek, które należy dostosować do rzeczywistej sytuacji drukowania.
Poniżej przedstawiono typowe metody dopasowywania prędkości i temperatury:
Prędkość drukowania: 60mm/s Temperatura drukowania: 210℃
Prędkość drukowania: 80mm/s Temperatura drukowania: 230℃
Prędkość drukowania: 100mm/s Temperatura drukowania: 250℃ - Temperatura gorącego łóżka
Maksymalna temperatura gorącego podłoża nie powinna przekraczać 60℃, w przeciwnym razie materiał zmięknie. Zalecana temperatura dla materiałów PLA wynosi 40-50℃, a zalecana temperatura dla materiałów PETG wynosi 50-60℃. - Środki ostrożności przy wyłączaniu
Wyłączając drukarkę, należy obniżyć temperaturę dyszy poniżej 100℃, aby zapobiec jej zablokowaniu. - Środki ostrożności podczas załadunku i rozładunku
Podczas ładowania materiałów do drukowania wszystkie materiały po obu stronach należy ładować jeden po drugim, a wytłaczanie materiałów powinno być kontrolowane. Drukowanie może być wykonywane tylko wtedy, gdy oba materiały są wytłaczane, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zablokowania.
Podczas wymiany lub usuwania materiałów eksploatacyjnych temperatura dyszy powinna przekroczyć 180°C, a w pierwszej kolejności należy wytłoczyć dwa materiały. Dopiero po upewnieniu się, że nie ma żadnych blokad, należy przeprowadzić operację powrotu materiału. - Środki ostrożności dotyczące automatycznego poziomowania 3D Touch
W normalnych warunkach czerwone i niebieskie wskaźniki 3D Touch zawsze się świecą. Gdy występuje błąd, zapala się czerwony. W tym momencie należy sprawdzić, czy sonda nie jest wygięta, co może powodować błąd zwrotny. Gdy 3D Touch jest wypoziomowany lub pracuje z powrotem do zera, zapala się niebieski.
Uważaj, aby nie uderzyć sondy 3D Touch siłą zewnętrzną. - Środki ostrożności
Maksymalna temperatura dyszy może osiągnąć 260℃. Zabrania się bezpośredniego dotykania rozgrzanej dyszy ręką, aby uniknąć oparzeń.
Maksymalna temperatura gorącego łóżka może osiągnąć 60℃ i więcej. Unikaj dotykania gorącego łóżka bezpośrednio ręką przez długi czas, aby uniknąć oparzeń. Ponadto zabrania się umieszczania materiałów łatwopalnych, takich jak gaz pod wysokim ciśnieniem i substancje łatwopalne, na gorącym łóżku i wokół niego, aby zapobiec wypadkom.
Zabrania się dotykania silnika rękami podczas pracy. Aby uniknąć poparzenia, temperatura powierzchni może osiągnąć 70°C. Ponadto zabrania się dotykania kół zębatych, pasów transmisyjnych itp., aby uniknąć obrażeń mechanicznych. Zabrania się również używania innych przedmiotów do dotykania kół zębatych, pasów transmisyjnych itp., aby uniknąć niebezpieczeństwa. - Typowe usterki i metody rozwiązywania problemów
Awaria sprzętu
| Wada | Przedmiot prezentacji | Sprawdź przedmiot | Powód | Operacja wykluczenia | |
| 1 | Nie można uruchomić maszyny | Naciśnij przycisk zasilania, ekran nie reaguje, natomiast automatyczna sonda poziomująca lub wentylator chłodzący reagują | Czy karta SD/dysk U jest włożony i czy kabel ekranu jest solidny | Błąd odczytu karty SD/dysku U, karta SD/dysk U file nieprawidłowość, luźny kabel prowadzący do ekranu, nieprawidłowość zasilania | Wyciągnij kartę SD/dysk U i uruchom ponownie sprzęt. Jeśli nie można tego rozwiązać, sprawdź, czy kabel ekranu jest nieprawidłowy |
| 2 | Nieprawidłowość sondy automatycznego poziomowania
|
Gdy igła opadnie podczas drukowania, czerwony wskaźnik zacznie migać | Ponowne uruchomienie sprzętu | ||
| Po uruchomieniu miga czerwony wskaźnik sondy poziomującej | Czy sonda jest wygięta i czy można ją wyrzucić i normalnie odzyskać | Sonda jest wygięta na skutek działania siły zewnętrznej i nie można jej automatycznie wysunąć i odzyskać | Ręcznie cofnij, ręcznie wyciągnij i odeślij, a następnie ponownie uruchom sprzęt | ||
| Oś Z nie może opaść | Przesuń oś Z w interfejsie ręcznej regulacji, czy porusza się ona normalnie, czy sonda się wygina, czy wyskakuje i powraca do pozycji normalnej | Sonda jest wygięta na skutek uderzenia siły zewnętrznej, której nie można automatycznie wysunąć i odzyskać, a także nie można znaleźć punktu granicznego osi Z, a silnik lub napęd osi Z jest uszkodzony | Ręcznie cofnij sondę poziomującą, ręcznie ją wyciągnij i odeślij z powrotem, a następnie ponownie uruchom sprzęt. Jeśli oś Z interfejsu ręcznej regulacji nie może normalnie się podnosić i opadać, konieczna jest dalsza kontrola sprzętu | ||
| Oś Z opada | Nieprawidłowa sonda poziomująca, pozostałości dyszy | Sonda poziomująca jest wygięta lub przechylona, a dysza ma nieodmierzone pozostałości | Sprawdź, czy sonda poziomująca jest w normie, sprawdź, czy w dyszy nie ma resztek materiału i
wyczyść dyszę |
||
| 3 | Anomalia automatycznego poziomowania | Poziomowanie w tej samej pozycji | Czy odświeżyć oprogramowanie układowe | Odświeżanie błędu oprogramowania układowego | Odśwież oprogramowanie układowe |
| 4 | Oś Z jest za wysoko lub za nisko | Podczas drukowania uderza w gorące podłoże, przecina papier maskujący lub nie można go zagęścić | Nieprawidłowa sonda poziomująca, nieprawidłowa pozycja sondy | Sonda poziomująca jest wygięta lub przechylona, a położenie sondy jest zbyt wysokie lub zbyt niskie | Sprawdź, czy sonda poziomująca jest w normalnym położeniu i ponownie wyreguluj wysokość sondy. |
| 5 | Wpływ osi X i Y | Oś X lub Y porusza się ciągle w jednym kierunku i uderza w ramę | Czy wyposażenie ograniczające oś X lub Y jest normalne? | Sprzęt ograniczający oś X lub Y jest zablokowany, sprzęt ograniczający jest uszkodzony, a linia sprzętu ograniczającego jest wadliwa | Ręcznie przełącz wyłącznik krańcowy, sprawdź, czy nie jest zacięty, sprawdź, czy przewód urządzenia krańcowego nie jest poluzowany i nie odpada oraz czy nie jest to nienormalne zwarcie, ale nadal nie możesz rozwiązać problemu. Spróbuj wymienić akcesoria |
| 6 | Nieprawidłowy ruch osi X, Y, Z | Oś XYZ porusza się nieprawidłowo lub nie może się poruszać | Czy sprzęt jest podłączony do przewodu uziemiającego, czy może się normalnie poruszać w interfejsie poziomowania ręcznego i czy przewód nie jest luźny | Luźna linia, wysoka temperatura lub zwarcie napędu osi ZXY, uszkodzenie | Wyłącz sprzęt, włącz sprzęt po 10 minutach i przesuń oś XYZ w interfejsie ręcznej regulacji. Jeśli nie można tego rozwiązać, spróbuj wymienić sprzęt |
| 7 | Nie można się nagrzać | Oznacza, że moc cieplna jest niewystarczająca | Wybierz gorące łóżko lub dyszę na interfejsie podgrzewania wstępnego, sprawdź, którego nie można podgrzać i sprawdź, czy temperatura jest nieprawidłowa | Luźne okablowanie maski lub uszkodzony czujnik temperatury | Jeśli nie można nagrzać gorącego stołu, sprawdź, czy przewód zasilający gorącego stołu w głównej skrzynce sterowniczej nie jest luźny, jeśli nie można nagrzać dyszy, sprawdź, czy przewody płytki drukowanej za pokrywą nie są luźne, jeśli nie można nagrzać gorącego stołu po stabilnym podłączeniu, a temperatura wykazuje wyraźne nieprawidłowości i skoki, wymień czujnik temperatury. |
| 8 | Ciągłe zatykanie | Częste nieprawidłowe zatykanie | Sprawdź, czy wentylator chłodzący modułu odprowadzania ciepła działa prawidłowo | Wtyczka wentylatora jest luźna, położenie wtyczki jest nieprawidłowe, śruba mocująca wentylator jest zbyt mocno dokręcona, płytka obwodu konwersji jest uszkodzona i wentylator jest uszkodzony | Otwórz maskę, aby znaleźć wtyczkę wentylatora chłodzącego, sprawdź, czy jest luźna, zamień wtyczkę z wentylatorem chłodzącym materiał i otwórz ją w interfejsie ręcznej regulacji wentylatora, aby sprawdzić, czy działa normalnie. Jeśli oba wentylatory nie mogą pracować normalnie, sprawdź, czy płytka drukowana jest uszkodzona i czy wentylator jest uszkodzony |
| 9 | Nietypowe zatrzymanie podczas drukowania | Proces drukowania został nieprawidłowo zatrzymany, a na ekranie wyświetlił się biały tekst na czarnym tle z kodem błędu | Monit o błąd obserwacji, błąd powrotu do pozycji początkowej to anomalia poziomowania sondy, zatrzymanie drukarki to anomalia nagrzewania gorącego podłoża | Nieprawidłowy wzrost temperatury lub nieprawidłowe wypoziomowanie gorącego złoża | Jeśli gorące łóżko nie działa prawidłowo, należy je ponownie uruchomić. Rozpocznij podgrzewanie, aby sprawdzić, czy gorące łóżko jest normalne. Jeśli nie można podnieść temperatury, sprawdź, czy przewód zasilający gorącego łóżka płyty głównej jest luźny. Jeśli poziomowanie jest nieprawidłowe, uruchom ponownie, aby sprawdzić, czy sonda poziomująca może działać normalnie i zginać się. Po normalnej regulacji, ponownie wypoziomować |
| 10 | Nieprawidłowy powrót do pozycji zerowej | Pozycja powrotu zerowego jest na lewa tylna część sprzętu |
Czy włożyć USB dysk flash i odśwież oprogramowanie układowe |
Błąd odczytu dysku U lub nieprawidłowe dane, błąd oprogramowania układowego odświeżać |
Wyciągnij dysk flash USB i odśwież ponownie oprogramowanie układowe |
Błąd drukowania
| Wada | Przedmiot prezentacji | Sprawdź przedmiot | Powód | Operacja wykluczenia | |
| 1 | Zakrzywiona krawędź | Podczas drukowania muszli wyrazowych łatwo jest wygiąć krawędzie | Sprawdź, czy pierwsza warstwa druku jest normalna, czy prędkość drukowania nie jest zbyt duża, np. czy na szkle jest wystarczająca ilość kleju | Oś Z jest zbyt wysoko, co powoduje, że pierwsza warstwa nie jest zagęszczona, prędkość drukowania jest zbyt duża, brakuje kleju na platformie szklanej, a przymocowana spódnica jest dodawana do części o zbyt wysokich lub długich prostych liniach | Dostosuj położenie sondy poziomującej, zmniejsz prędkość drukowania, sprawdź klej, łatwo jest wypaczyć krawędź, jeśli jest zbyt wysoka lub długa prosta linia, dlatego konieczne jest wydrukowanie pomocniczej osłony wokół słowa shell |
| 2 | Skorupa uderzeniowa | Uderzaj w wydrukowane części podczas drukowania lub zmiany kolorów |
Sprawdź, czy obszar zmiany koloru jest wystarczający, czy sonda poziomująca opuszcza igły i czy oprogramowanie drukarki ustawienia są poprawne |
Niewystarczający obszar zmiany koloru, opadanie igły sondy poziomującej, nieprawidłowe parametry drukarki | Pozostaw wystarczającą ilość miejsca na zmianę koloru, sprawdź sondę poziomującą i sprawdź parametry drukarki |
| 3 | Zawalenie się stosu narożnego | Wygląd narożnika muszli jest bardzo słaby | Czy rozmiar drukowanego elementu jest zbyt mały, czy prędkość drukowania jest zbyt duża i czy kąt nachylenia nie jest zbyt duży | Materiał jest zbyt późno schłodzony lub kąt nachylenia jest zbyt duży, aby zawiesić materiał | Zmniejsz prędkość drukowania i dostosuj kąt nachylenia |
| 4 | Staw jest oczywisty | Istnieją wyraźne połączenia, które wpływają na użycie słowa shell | Czy wartość uzupełniająca wycofania jest zbyt duża? | Nadmierna ilość materiałów uzupełniających do wycofania | Zmniejsz wartość uzupełniającą wypłaty |
| 5 | Staw jest łatwy do złamania | Połączenie nie jest sztywne, łatwo je złamać i lekko przeciekać | Czy wycofanie jest wartością uzupełniającą?
mały |
Zbyt mała ilość materiałów uzupełniających do wycofania | Zwiększ wartość uzupełniającą wypłaty |
| 6 | Układanie w stosie | Nadmierna ilość materiałów na początku wpływa na wygląd i użytkowanie | Czy parametry wypłaty i dodatkowe wartości uzupełniające wypłaty są nieprawidłowe? | Niewystarczające lub nadmierne dodatkowe wycofanie | Zwiększ dystans wycofania i zmniejsz dodatkowy suplement wycofania |
| 7 | Przeciek | Jedna lub więcej warstw ma widoczne szwy materiałowetage, teraz lekki wyciek i łatwo pękają | Czy materiał na stojaku jest nawinięty i zawiązany, czy dysza jest zablokowana, czy wytłaczarka jest dokręcona, czy nie | Zaplątanie się materiału prowadzi do niewystarczającego podawania, zatkania dyszy i niewystarczającego wytłaczania przez wytłaczarkę | Zarządzanie przewodami materiałów eksploatacyjnych, czyszczenie dyszy, sprawdzanie momentu obrotowego śruby wytłaczarki |
| 8 | Przeciąganie drutu | Podczas drukowania wielu części między częściami pojawiają się włókna, które łączą się w arkusze, co wpływa na wykorzystanie | Czy prędkość drukowania jest zbyt duża, czy temperatura drukowania jest zbyt wysoka, czy parametry pobierania są prawidłowe, czy podnoszenie osi Z jest włączone podczas przesuwania | Jeśli prędkość drukowania jest zbyt duża, a temperatura zbyt wysoka, sytuacja z ciągnieniem drutu będzie wyjątkowo poważna, odległość ciągnienia będzie niewystarczająca lub wysokość podnoszenia osi Z będzie niewystarczająca | Zmniejsz prędkość drukowania, obniż temperaturę drukowania do rozsądnego zakresu materiałów, sprawdź odległość wycofania i czy podnośnik osi Z jest włączony |
| 9 | Druk offsetowy | Drukuj na określonej warstwie z przesunięciem poziomym lub pionowym, a nie w oryginalnej pozycji | Oś X lub Y w procesie drukowania poprzez przesunięcie siły zewnętrznej, np. podczas drukowania na platformie szklanej, niezależnie od tego, czy przesunięcie szkła | Oś X lub Y jest przemieszczana siłą zewnętrzną, a szkło jest napędzane przez głowicę maszyny lub przemieszczane siłą zewnętrzną | Przedruk |
| 10 | Brak części do druku | Podczas drukowania całego słowa shell, pewna część nie może zostać wydrukowana normalnie | Czy preview plasterka file zaginiony | File wyjątek importu, wyjątek danych fragmentu, wyjątek eksportu danych | Ponowny eksport file, ponownie pokrój i sprawdź wstępnieview |
![]()
Dokumenty / Zasoby
![]() | Maszyna do drukowania 3D |
Odniesienia
- Instrukcja obsługimanual.tools
Opublikowano: 2 czerwca 2023 r.
