przewodnik po insygniach:
Niestandardowe etykiety produktów

Podstawowe etykiety Prime

Kolorowa etykieta produktu to znacznie więcej niż lepka kartka papieru… to nieodłączny element gotowego produktu końcowego, zwiększający atrakcyjność marki zarówno dla klienta, jak i użytkownika końcowego.
Etykiety powinny identyfikować, wyróżniać i promować Twoją markę, ożywiając ją! Nawet najprostszy produkt byłby całkowicie zagubiony bez etykiety.
W tym przewodniku wprowadzającym wyjaśniono różne elementy tworzące niestandardową etykietę samoprzylepną, różnorodność dostępnych opcji drukowania i wykańczania, a także omówiono niektóre czynniki operacyjne i dotyczące trwałości, które należy wziąć pod uwagę, aby zapewnić najlepszy wynik.

KONSTRUKCJA ETYKIETY

Zdjęcie twarzy – prezenter
Materiał wierzchni to nośnik, na którym fizycznie znajdują się drukowane informacje i elementy dekoracyjne etykiety. Jego największym zadaniem jest dbanie o prezentację.
Klej – wykonawca
Jak sama nazwa wskazuje, klej to lepka powłoka, która mocuje warstwę wierzchnią do produktu lub powierzchni opakowania. Jego działanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia łatwej aplikacji etykiety i jej trwałości przez cały okres użytkowania produktu.
Powłoka uwalniająca i podkład – nośnik
Liner to papier podkładowy, na którym znajduje się etykieta i który zabezpiecza klej przed użyciem. Idealnym rozwiązaniem jest posiadanie wysokiej jakości powłoki silikonowej, która zapewnia optymalne właściwości uwalniania w środowiskach dozowania o dużej prędkości.

UWAGI DOTYCZĄCE ELEMENTÓW ETYKIETY

Kombinacje materiałów wierzchnich i klejów są niemal nieograniczone. Zrozumienie warunków i procesów, z jakimi spotyka się etykieta w trakcie jej życia, pomaga podkreślić czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów na etykiety, aby zapewnić najlepszy wynik dla etykiety i produktu.

Produkt i środowisko
Na wybór materiału etykiety wpłynie powierzchnia i kształt produktu, podobnie jak temperatura w momencie aplikacji i żywotność produktu.

Spoiwo
Powszechnie stosuje się kleje akrylowe lub termotopliwe.
Czynnikami wpływającymi na wybór kleju są temperatura, rodzaj powierzchni produktu i inne warunki, które mogą wystąpić w środowisku łańcucha dostaw. Kleje reagują różnie w zależności od energii powierzchniowej produktu, npampkarton vs szkło vs różne rodzaje plastiku. Klej do etykiet może być trwały, usuwalny lub nawet początkowo z możliwością zmiany położenia, a następnie trwały.

Ochrona
Niektóre etykiety wymagają dodatkowej ochrony przed środowiskiem i należy wziąć pod uwagę, czy wilgoć występuje w miejscu aplikacji lub w okresie użytkowania produktu, a także czy etykieta zostanie naklejona przed czy po napełnieniu produktu. Jeśli produkt ma być przechowywany na zewnątrz, obraz musi być odporny na działanie światła. Wreszcie, czy obraz etykiety wymaga zabezpieczenia przed zatarciem lub śladem spowodowanym kontaktem lub otarciem podczas transportu?

Aplikacja
Podczas planowania warto również wziąć pod uwagę sposób naniesienia etykiety na produkttages etykiety – czy będzie ona nakładana ręcznie, czy za pomocą aplikatora o dużej prędkości. Czasami zmienne informacje, npampplik, opis produktu, data przydatności do spożycia, kod kreskowy, informacje o składzie lub składnikach zostaną wydrukowane w późniejszym terminie za pomocą drukarki laserowej, drukarki termicznej lub automatycznego systemu drukowania i naklejania, co należy uwzględnić przy projektowaniu etykiety . Czy opakowanie produktu nadaje się do recyklingu i czy etykieta musi spełniać wymogi recyklingu? Czy istnieją inne czynniki charakterystyczne dla Twojego produktu lub procesu?
Kompleksowe zrozumienie sposobu i miejsca użycia etykiety ma kluczowe znaczenie przy określaniu najlepszego wyboru materiałów na elementy etykiety. Jeśli specyfikacja jest niedostateczna, etykieta nie będzie działać zgodnie z wymogami promowania Twojej marki. I odwrotnie, jeśli specyfikacja będzie zawyżona, ostatecznie zapłacisz za niepotrzebne, drogie materiały.

Lista kontrolna rozważań

Podłoże	Nadrukowanie	Napełnianie na gorąco lub napełnianie na zimno
Temperatura aplikacji i obsługi	Metoda aplikacji	Obsługa aplikacji po aplikacji
Wilgoć lub kondensacja	Krzywizna	Środowisko pracy etykiety
Zanieczyszczenie powierzchni	Etykieta przed lub po wypełnieniu	Unikalne wymagania operacyjne

PROCES WYTWARZANIA ETYKIET

Szybki i wydajny fleksograf
Druk fleksograficzny jest uznawany na całym świecie za wiodącą technologię druku etykiet. Łącząc duże prędkości prasy, doskonałą jakość druku oraz wydajny schemat zmiany płyt i kolorów, Flexo zapewnia elastyczny, wydajny i opłacalny proces drukowania.
Ostatecznie każde zamówienie wymaga krótszego czasu druku, co zmniejsza koszty i skraca czas realizacji zamówień dla klientów, zapewniając jednocześnie wyjątkową integralność obrazu i kolorów.

Żywy kolor i proces CMYK
Technologia CMYK lub Four Color Process to standardowy sposób przenoszenia pełnokolorowych kompozycji na podłoże za pomocą prasy drukarskiej.
Używając kombinacji czterech kolorów – cyjanu (C), magenty (M), żółtego (Y) i czarnego (K) oraz wykorzystując półtonowe kropki i jednolite kolory – drukarze mogą uzyskać reprodukcję fotograficznej jakości i jednolite kolory z maksymalną wydajnością.
Jak więc te cztery kolory współpracują ze sobą, aby wygenerować pełnokolorowy obraz?
Proces rozpoczyna się od cyfrowej grafiki file. Oprogramowanie do projektowania graficznego przetwarza Twoje zdjęcie na cztery kolory: cyjan, magenta, żółty i czarny. Są to tak zwane separacje. Stąd wychodzą cztery płyty drukarskie z punktami półtonowymi i obszarami jednolitymi, które po późniejszym połączeniu na prasie odtwarzają pełnokolorowy obraz na podłożu.

Płyty są montowane, następnie ładowane do prasy fiexograficznej, a każdy z czterech kolorów umieszczany jest kolejno w oddzielnych zespołach drukujących. Podłoże przechodzi przez prasę tylko raz i powstaje pełnokolorowy obraz.

Druk w kolorze dodatkowym – perfekcjoniczna jakość kolorów
O ile druk CMYK nadaje się do odtworzenia dosłownie milionów obrazów, o tyle nie dorównuje naszym oczom. Są kolory, których nie da się osiągnąć – fluoro, metaliczne i szczególnie intensywne kolory to npamples. Kolory te są określane jako „poza gamą”.
Kolor dodatkowy służy do drukowania czcionek, obrazów lub bloków z kompozycji, np.; logo w specjalnym kolorze. Nie nadaje się do odtwarzania obrazów w stylu fotograficznym.
Twój konkretny kolor dodatkowy powstaje poprzez zmieszanie specjalnych pigmentów atramentowych w celu uzyskania dokładnego dopasowania koloru. System Pantone Matching System (PMS) to uniwersalny punkt odniesienia dla receptur tworzenia kolorów dodatkowych – być może znasz już książki o doborze kolorów Pantone.

Kolor dodatkowy może być stosowany jako dodatek do druku CMYK lub samodzielnie. Płyty drukarskie przygotowuje się w podobny sposób, montuje i ładuje do prasy w ten sam sposób.
Każdy kolor jest ładowany do osobnego modułu drukującego.

Powłoki powierzchniowe
Powłoki powierzchniowe i laminaty można nakładać na etykietę podstawową w sytuacjach, gdy wymagana jest specjalna prezentacja lub ochrona.
Z punktu widzenia prezentacji powłoka powierzchniowa może uwydatnić kolory, nadać bardziej błyszczący lub bardziej matowy wygląd oraz podnieść prestiż Twojej etykiety… i ostatecznie Twojego produktu. W innych przypadkach, gdy wilgoć, środki chemiczne lub zadrapania mogą zagrozić trwałości lub działaniu etykiety, powłoka zabezpieczy podłoże i wydrukowane obrazy.

Typowe stosowane wykończenia obejmują:

• Laminat – Tworzy doskonałą barierę chroniącą przed zarysowaniem i korozją – dostępna zarówno w wersji matowej, jak i błyszczącej.
• Lakier UV – Tworzy efekt połysku iw mniejszym stopniu chroni.
• Lakier na bazie wody – Używane w specjalnych zastosowaniach nadruku.

Oczywiście powłoki powierzchniowe zwiększają koszty produkcji i nie nadają się do każdego zastosowania. Twój dostawca etykiet może pomóc w ocenie korzyści związanych z kosztem i efektem powłoki powierzchniowej.

Wykrawanie
Do wycięcia kształtu etykiety służy wykrojnik lub wykrojniki.
Prostokąty, kwadraty, koła, kształty specjalne, perforacje, podcięcia (wykroje w podkładce etykiety) są dostępne w zależności od zastosowania. Jest to istotna część procesu, ponieważ do czystego cięcia wymagany jest dokładny nacisk, ale jednocześnie nie należy ciąć zbyt głęboko, co mogłoby spowodować uderzenie matrycy i naruszenie integralności wykładziny. Sztancowanie odbywa się po procesie druku, a odpady matrycy są usuwane, a wszystko to jeszcze w jednym przejściu prasy.

Projektowanie i planowanie
Jeśli masz w swoim asortymencie wiele podobnych etykiet, przemyślany projekt i strategiczne planowanie druku mogą pozwolić na drukowanie różnych etykiet w tym samym czasie lub nawet po prostu dzielenie wspólnych płyt drukujących, zapewniając efektywność skali, redukując koszty płyt drukarskich i czasy pracy.

Gotowy format
W zależności od metody aplikacji etykiety mogą być dostarczane na rolkach, składane lub dostarczane w formacie arkusza.

• „Bułki” dostarczonych etykiet owiniętych wokół rdzeni. Konieczne może być określenie zarówno wewnętrznej średnicy rdzenia, jak i zewnętrznej średnicy gotowej rolki etykiet w zależności od rodzaju sprzętu do aplikacji, a także tego, czy etykiety będą nawijane na rolkę stroną skierowaną na zewnątrz (normalnie zwijane), czy skierowane do wewnątrz (odwrócone).
• „Fanda” odnosi się do etykiet dostarczanych w stosach z naprzemiennymi zakładkami, w przeciwieństwie do etykiet dostarczanych na tulejach. Etykiety składane można stosować tam, gdzie sprzęt do aplikacji może nie pomieścić wymaganego rozmiaru rolki i/lub gdy preferowane są większe ilości, aby zminimalizować częstotliwość i liczbę wymian rolek.
• „Format arkusza” etykiety są przycinane w taki sposób, że każda etykieta lub „zestaw etykiet” znajduje się na oddzielnym arkuszu i często stosuje się je, gdy etykiety są nadrukowywane na drukarce laserowej.

Proces produkcyjny

O INSIGNI

Od 1967 roku dostarczamy rozwiązania identyfikacyjne dla australijskiego przemysłu. Nasze wartości rodzinne, nasi ludzie, nasze produkty i usługi to powody, dla których staliśmy się wiodącym w kraju producentem etykiet i tagsi dystrybutor najwyższej klasy marek druku termicznego, znakowania i kodowania, w tym Datamax-O'Neil, Zebra, Bixolon, Intermec, Carl Valentin i Domino.
Proces napędzany pasją
Niezmienna pasja naszego zespołu, aby zawsze dostarczać produkty na każdą okazjętagMożesz być pewien całego procesu konwersji etykiet. Wszystko zależy od wiedzy specjalistycznej, komunikacji i stałej jakości, począwszy od zakresu usług etykietowania i przygotowania do druku, po produkcję i zarządzanie klientami posprzedażnymi.
Jedna firma. Każda branża
Różne branże wymagają bardzo różnych wymagań w zakresie etykietowania. Właśnie dlatego współpracujemy bezpośrednio i wspólnie z Tobą, aby zrozumieć Twoją sytuację i potrzeby, abyśmy mogli stworzyć rozwiązania w zakresie etykiet termicznych dostosowane do potrzeb, które dodadzą prawdziwej wartości Twoim operacjom i pomogą w budowaniu Twojej konkurencyjności na rynku.

Rozwiązania w zakresie etykietowania i kodowania dla każdej branży

Pomagamy Ci konkurować z pewnością siebie.
www.insignia.com.au
1300 467 446
sales@insignia.com.au

Dokumenty / Zasoby

Podstawowe etykiety INSIGNIA Prime [plik PDF] Instrukcja użytkownika Prime Etykiety Podstawowe, Etykiety Podstawowe, Podstawowe

Odniesienia

• Instrukcja obsługi