1. Wprowadzenie
The CONENTOOL MIG-200 is a versatile 4-in-1 digital portable welding machine designed for a wide range of welding applications. It integrates Synergy Gas MIG, Gasless MIG, ARC (MMA), and Lift TIG welding functions into a single compact unit. Featuring an IGBT DC Inverter for stable performance and a One-Knob Intelligent Control System for simplified operation, this machine is suitable for both professional and DIY use across various metals.
2. Informacje dotyczące bezpieczeństwa
Always prioritize safety when operating welding equipment. Read and understand all safety warnings and instructions before use.
- Bezpieczeństwo elektryczne: Ensure the power supply is 220V 50/60HZ and properly grounded. Avoid operating in wet conditions.
- Przetężenie, przepięcietage, Over-heating Protection: The machine is equipped with automatic shutdown features to prevent damage from these conditions. If the machine shuts down, allow it to cool before resuming operation.
- Ochrona oczu i skóry: Always wear a welding mask (included) with appropriate shade, protective gloves, and flame-resistant clothing to shield against arc rays, sparks, and hot metal.
- Wentylacja: Ensure adequate ventilation to disperse welding fumes, which can be hazardous.
- Zapobieganie pożarom: Trzymaj materiały łatwopalne z dala od miejsca spawania. Miej pod ręką gaśnicę.
- Klasa ochrony: The machine has an IP21S protection rating, indicating protection against solid objects over 12mm and vertically falling water drops.
- Ochrona elektrostatyczna: Features a unique coating to prevent shock transfer.
3. Zawartość opakowania
Sprawdź, czy w przesyłce znajdują się wszystkie wymienione poniżej elementy:
- 1 x CONENTOOL MIG-200 Welding Machine
- 1 x 1.35m Electrode Holder
- 1 x 1.35m Earth Clamp
- 1 x Hammer Brush
- 1 x Welding Mask
- 1 x 0.25kg 0.8mm Flux-cored Welding Wire
- 1 x palnik MIG
- 2 x 2.0/2.5mm Welding Rods
- 1 x Instrukcja obsługi
4. Koniec produktuview
Familiarize yourself with the main components of your welding machine.
4.1 Panel przedni
- Panel cyfrowy: Wyświetla objętośćtage i bieżące ustawienia.
- Pokrętła kontrolne: For adjusting voltage, current, and selecting welding modes (MIG, MMA, TIG).
- Otwory wentylacyjne odprowadzające ciepło: Essential for cooling the internal components.
- Positive/Negative Output: Connection points for welding cables.
4.2 Wewnętrzny podajnik drutu
The machine features an internal wire feeder designed for optimal performance with 0.8mm flux cored wire, and compatible with 0.8-1.0mm welding wire.
4.3 Układ chłodzenia
An advanced cooling system with a large industrial radiator and heavy-duty dual-ball bearing fan ensures better performance, durability, and extended service life by maximizing airflow and reducing dust infiltration.
5. Konfiguracja
5.1 Połączenie zasilania
- Ensure the welding machine is switched off.
- Connect the power cord to a 220V 50/60HZ power outlet. Ensure the outlet is properly grounded.
5.2 Podłączanie akcesoriów spawalniczych
- Ziemia Clamp: Podłącz przewód uziemiającyamp cable to the appropriate terminal on the front panel (usually negative for MIG/MMA). Secure the clamp do przedmiotu obrabianego lub stołu spawalniczego, aby zapewnić dobre połączenie elektryczne.
- Electrode Holder (for MMA/ARC): Connect the electrode holder cable to the positive terminal for MMA welding. Insert the welding electrode into the holder.
- MIG Torch (for MIG Gas/Gasless): Connect the MIG torch cable to the designated MIG connection point.
- TIG Torch (for Lift TIG): Connect the TIG torch to the appropriate terminal.
5.3 Loading Welding Wire (MIG Modes)
- Otwórz komorę podajnika drutu.
- Place the spool of welding wire (e.g., 0.8mm flux-cored wire) onto the spindle.
- Thread the wire through the guide tube and feed rollers, ensuring it is seated correctly.
- Zamknij komorę podajnika drutu.
- For MIG Gas welding, connect the gas cylinder and regulator to the machine's gas inlet.
6. Instrukcja obsługi
The CONENTOOL MIG-200 offers four welding modes: MIG with gas, MIG without gas (Flux-cored), MMA (ARC), and Lift TIG. The One-Knob Intelligent Control System simplifies operation.
6.1 Wybór trybu spawania
- Włącz spawarkę.
- Use the mode selection knob on the front panel to choose between MIG (Gas), MIG (Gasless), MMA, or Lift TIG.
6.2 Synergy One-Knob Intelligent Control (MIG Modes)
- In MIG modes, the One-Knob Intelligent Control System automatically adjusts welding current and wire feed speed based on your selection, ensuring optimal parameters for a flawless weld.
- Fine-tune the current adjustment knob to manage variable feed control for different material thicknesses (thin steel, stainless steel, thicker materials).
6.3 Parametry spawania
The digital display will show the selected voltage and current. Adjust as needed for your specific welding task. The machine offers a current adjustment range of 30-200A for MIG and 20-200A for MMA/TIG.
The CONENTOOL MIG-200 is capable of welding a wide range of metals, including:
- Żelazo
- Stal nierdzewna
- Stali ocynkowanej
- Stal węglowa
- Miedź
- Raw steel, White steel, Sheet metal, Square pipe, Metal cage (as shown in product images)
7. Konserwacja
Regularna konserwacja zapewnia długowieczność i optymalną wydajność Twojej spawarki.
- Czyszczenie: Periodically clean the exterior of the machine. The built-in cooling fan system helps reduce dust infiltration, but occasional cleaning of vents is recommended.
- Kontrola kabla: Regularly inspect all welding cables, connections, and the MIG torch for wear, damage, or loose connections. Replace damaged components immediately.
- Podajnik drutu: Utrzymuj mechanizm podajnika drutu w czystości i bez zanieczyszczeń, aby zapewnić płynne podawanie drutu.
- Składowanie: Store the welding machine in a dry, clean environment away from direct sunlight and extreme temperatures.
8. Rozwiązywanie Problemów
Jeśli napotkasz problemy, zapoznaj się z poniższymi wskazówkami dotyczącymi rozwiązywania problemów:
- Machine Shuts Down: The machine has built-in over-current, over-voltage, and over-heating protection. If it shuts down, allow it to cool down for several minutes before attempting to restart. Check for proper ventilation.
- Słaby zapłon/stabilność łuku:
- Należy zapewnić prawidłowe uziemienie przedmiotu obrabianego.
- Check welding parameters (current, voltage) are appropriate for the material and welding mode.
- Inspect welding wire/electrode for proper size and condition.
- Clean the contact tip of the MIG torch.
- No Wire Feed (MIG):
- Sprawdź, czy szpula drutu jest prawidłowo zamontowana i nie jest zaplątana.
- Ensure the wire feed rollers are clean and tensioned correctly.
- Verify the MIG torch trigger is functioning.
W przypadku powtarzających się problemów skontaktuj się z obsługą klienta.
9. Specyfikacje
| Funkcja | Specyfikacja |
|---|---|
| Numer modelu | MIG-200 |
| Nazwa marki | Conentool |
| Pochodzenie | Chiny kontynentalne |
| Zasilacz | 1 ~ 220 V 50/60 HZ |
| Moc znamionowa | 4.6 kVA |
| Maksymalna objętość obwodu otwartegotage Output (U0) | 58 V |
| MIG Output (I2(A)/U2(V) @ Duty Cycle) | 200A/24V @ 35%, 153A/24V @ 60%, 118A/24V @ 100% |
| MMA Output (I2(A)/U2(V) @ Duty Cycle) | 170A/26.8V @ 35%, 129A/26.8V @ 60%, 100A/26.8V @ 100% |
| MIG Current Range | 30-200A |
| MMA Current Range | 20-200A |
| TIG Current Range | 20-200A |
| Średnica drutu spawalniczego | 0.8-1.0MM |
| Feeding Speed Adjustment Range | 2-15 minut/minutę |
| Efektywność | 85% |
| Klasa izolacji | H |
| Klasa ochrony | IP21S |
| Applicable Electrode Size | 1.6~3.2 mm |
| Weldable Diameter | 0.1-5 mm |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | Wymiary 37 x 16 x 19.2 cm |
| Waga | 8kg |
| Orzecznictwo | CE, WEEE |
10. Wskazówki użytkownika
- Zacznij od czegoś prostego: If new to welding, begin with simpler projects and practice on scrap metal to get a feel for the machine and different welding modes.
- Przygotowanie materiału: Aby uzyskać najwyższą jakość spoiny, zawsze upewnij się, że obrabiany element jest czysty, wolny od rdzy, farby i oleju.
- Wybór przewodu: While 0.8mm flux-cored wire is recommended, experiment with different wire types and diameters (within the 0.8-1.0mm range) to find what works best for your specific application and material.
- Gas for MIG: For cleaner welds and reduced spatter, use shielding gas when operating in MIG Gas mode. Mixed gas can also be used.
- Listen to the Machine: Pay attention to the sound of the arc. A consistent, steady sizzle usually indicates a good weld.
11. Gwarancja i wsparcie
Aby uzyskać informacje dotyczące gwarancji, pomocy technicznej lub zapytań serwisowych, zapoznaj się z danymi kontaktowymi podanymi przez sprzedawcę lub oficjalnego przedstawiciela producenta. webZachowaj paragon jako dowód zakupu.
