Podręcznik użytkownika sterownika PLC UNITRONICS Vision OPLC

V560 OPLC to programowalne sterowniki logiczne, które składają się z wbudowanego panelu operacyjnego zawierającego kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 5.7 cala. V560 oferuje klawiaturę alfanumeryczną z klawiszami funkcyjnymi oraz klawiaturę wirtualną. Obydwa mogą być użyte, gdy aplikacja wymaga od operatora wprowadzenia danych.

Komunikacja

2 izolowane porty RS232/RS485
Izolowany port CANbus
Użytkownik może zamówić i zainstalować port Ethernet
Bloki funkcyjne komunikacji obejmują: SMS, GPRS, MODBUS protokół szeregowy/IP Protokół FB umożliwia komunikację PLC z prawie każdym urządzeniem zewnętrznym za pośrednictwem komunikacji szeregowej lub Ethernet

Opcje we/wy

V560 obsługuje cyfrowe, szybkie, analogowe, wagi i wejścia do pomiaru temperatury poprzez:

Zatrzaskowe moduły we/wy Podłącz z tyłu kontrolera, aby zapewnić wbudowaną konfigurację we/wy
Moduły rozszerzeń we/wy Lokalne lub zdalne we/wy można dodawać przez port rozszerzeń lub magistralę CAN.

Instrukcje montażu i inne dane można znaleźć w karcie specyfikacji technicznej modułu.

Tryb informacyjny

Ten tryb umożliwia:

Skalibruj ekran dotykowy
View & Edytuj wartości operandów, ustawienia portu COM, RTC i ustawienia kontrastu/jasności ekranu

Zatrzymaj, zainicjuj i zresetuj PLC
Aby wejść do trybu informacyjnego, naciśnij

Oprogramowanie i narzędzia programistyczne

Płyta CD Unitronics Setup zawiera oprogramowanie VisiLogic i inne narzędzia

VisiLogic Łatwe konfigurowanie sprzętu i pisanie aplikacji HMI i Ladder; Biblioteka bloków funkcyjnych upraszcza złożone zadania, takie jak PID. Napisz swoją aplikację, a następnie załaduj ją do sterownika za pomocą kabla do programowania dołączonego do zestawu.
Narzędzia Należą do nich serwer UniOPC, dostęp zdalny do zdalnego programowania i diagnostyki oraz DataXport do rejestrowania danych w czasie rzeczywistym.

Aby dowiedzieć się, jak używać i programować kontroler, a także korzystać z narzędzi, takich jak dostęp zdalny, zapoznaj się z systemem pomocy VisiLogic.

Pamięć wymienna

Karta SD: przechowywanie dzienników danych, alarmów, trendów, tabel danych; Eksport do Excela; Utwórz kopię zapasową drabiny, HMI i systemu operacyjnego i wykorzystaj te dane do „klonowania” sterowników PLC.
Więcej danych można znaleźć w tematach SD w systemie pomocy VisiLogic.

Tabele danych

Tabele danych umożliwiają ustawienie parametrów receptury i tworzenie dzienników danych.

Dodatkowa dokumentacja produktu znajduje się w Bibliotece Technicznej pod adresem www.unitronicsplc.com.
Pomoc techniczna jest dostępna na stronie oraz pod adresem support@unitronics.com.

Zawartość zestawu standardowego

Kontroler wizyjny
3 pinowe złącze zasilania
5-pinowe złącze CANbus
Rezystor końcowy sieci CAN
Bateria (nie zainstalowana)
Wsporniki montażowe (x4)
Uszczelka gumowa
Dodatkowy zestaw prowadnic klawiatury

Symbole niebezpieczeństwa

Jeżeli pojawi się którykolwiek z poniższych symboli, należy uważnie przeczytać powiązane z nim informacje.

Zagadnienia środowiskowe

Wkładanie baterii

Aby zachować dane w przypadku wyłączenia, musisz włożyć baterię.
Bateria jest dostarczana przyklejona taśmą do pokrywy baterii z tyłu kontrolera.

Zdejmij pokrywę baterii pokazaną na stronie 4. Biegunowość (+) jest oznaczona na uchwycie baterii i na baterii.
Włóż baterię, upewniając się, że symbol biegunowości na baterii jest: – skierowany do góry – zgodny z symbolem na uchwycie

Załóż z powrotem pokrywę baterii.

Montowanie

Wymiary

Zwróć uwagę, że ekran LCD może mieć pojedynczy piksel, który jest stale czarny lub biały.

Montaż na panelu
Przed rozpoczęciem należy pamiętać, że panel montażowy nie może mieć więcej niż 5 mm grubości.

Okablowanie

Okablowanie kontynuowane
Do okablowania używaj końcówek zaciskanych; użyj drutu 26-12 AWG (0.13 mm 2–3.31 mm2).

Zdjąć izolację przewodu na długość 7±0.5 mm (0.250–0.300 cala).

Przed włożeniem przewodu należy odkręcić zacisk do najszerszego położenia.
Aby zapewnić prawidłowe połączenie, wsuń przewód całkowicie do zacisku.

Dokręć na tyle, aby zapobiec wysuwaniu się przewodu.

Zasilacz

Sterownik wymaga zewnętrznego źródła zasilania 12 lub 24 V DC. Dopuszczalna objętość wejściowatagZakres: 10.2–28.8 V DC, z tętnieniem mniejszym niż 10%.

Uziemienie OPLC

Aby zmaksymalizować wydajność systemu, unikaj zakłóceń elektromagnetycznych poprzez:

Montaż sterownika na metalowym panelu.
Podłącz funkcjonalny zacisk uziemienia OPLC oraz linie wspólne i uziemiające wejść/wyjść bezpośrednio do uziemienia systemu.

Do okablowania uziemiającego użyj możliwie najkrótszego i najgrubszego przewodu.

Porty komunikacyjne

Seria ta obejmuje port USB, 2 porty szeregowe RS232/RS485 i port CANbus.
▪ Wyłącz zasilanie przed wykonaniem połączeń komunikacyjnych.
Przestroga ▪ Zawsze używaj odpowiednich adapterów portów.

Port USB może być używany do programowania, pobierania systemu operacyjnego i dostępu do komputera.
Należy zauważyć, że funkcja portu COM 1 jest zawieszona, gdy ten port jest fizycznie podłączony do komputera.
Porty szeregowe są typu RJ-11 i mogą być ustawione na RS232 lub RS485 za pomocą przełączników DIP, zgodnie z poniższą tabelą.
Użyj RS232 do pobierania programów z komputera PC oraz do komunikacji z urządzeniami i aplikacjami szeregowymi, takimi jak SCADA.
Użyj RS485, aby stworzyć sieć wielopunktową zawierającą do 32 urządzeń.

Wyprowadzenia
Poniższe wyprowadzenia pokazują sygnały portu PLC.
Aby podłączyć komputer PC do portu, który jest ustawiony na RS485, należy usunąć złącze RS485 i podłączyć komputer PC do PLC za pomocą kabla do programowania. Należy zauważyć, że jest to możliwe tylko wtedy, gdy nie są używane sygnały sterujące przepływem (co jest standardowym przypadkiem).

*Standardowe kable do programowania nie zapewniają punktów połączenia dla pinów 1 i 6.
**Gdy port jest przystosowany do RS485, Pin 1 (DTR) jest używany dla sygnału A, a Pin 6 (DSR) jest używany dla sygnału B.

RS232 na RS485: zmiana ustawień przełącznika DIP
Porty są fabrycznie ustawione na RS232.
Aby zmienić ustawienia, najpierw wyjmij moduł Snap-in I/O, jeśli jest zainstalowany, a następnie ustaw przełączniki zgodnie z poniższą tabelą.

RS232/RS485: Ustawienia przełącznika DIP
Poniższe ustawienia dotyczą każdego portu COM.

*Domyślne ustawienie fabryczne
**Sprawia, że urządzenie działa jako urządzenie końcowe w sieci RS485

Wyjmowanie zatrzaskowego modułu we/wy

Znajdź cztery śruby po bokach kontrolera, po dwie po obu stronach.
Naciśnij przyciski i przytrzymaj je, aby otworzyć mechanizm blokujący.
Delikatnie kołysz modułem na boki, np.asing moduł z kontrolera.

Ponowna instalacja modułu Snap-in I/O
1. Dopasuj okrągłe prowadnice na sterowniku do prowadnic na zatrzaskowym module we/wy, jak pokazano poniżej.
2 Równomiernie naciskaj wszystkie 4 rogi, aż usłyszysz wyraźne „kliknięcie”. Moduł jest teraz zainstalowany. Sprawdź, czy wszystkie boki i rogi są prawidłowo wyrównane.

Magistrala CAN
Te kontrolery zawierają port CANbus. Użyj tego, aby stworzyć zdecentralizowaną sieć sterowania przy użyciu jednego z następujących protokołów CAN:

CANopen: 127 kontrolerów lub urządzeń zewnętrznych
CANWarstwa 2
Zastrzeżony UniCAN firmy Unitronics: 60 kontrolerów (512 bajtów danych na skan)
Port CANbus jest izolowany galwanicznie.

Okablowanie CANbus

Użyj skrętki dwużyłowej. Zaleca się stosowanie grubej, ekranowanej skrętki DeviceNet®.
Terminatory sieciowe: są dostarczane ze sterownikiem. Umieść terminatory na każdym końcu sieci CANbus.
Rezystancja musi być ustawiona na 1%, 121Ω, 1/4W.
Podłącz sygnał uziemienia do ziemi tylko w jednym punkcie, w pobliżu zasilacza.

Zasilanie sieciowe nie musi znajdować się na końcu sieci.

Złącze CANbus

Dane techniczne

Niniejsza instrukcja zawiera specyfikacje sterownika Unitronics V560-T25B, który składa się z wbudowanego panelu operacyjnego zawierającego kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 5.7 cala i klawiaturę alfanumeryczną z klawiszami funkcyjnymi. Dodatkową dokumentację można znaleźć na płycie instalacyjnej Unitronics oraz w Bibliotece technicznej pod adresem www.unitronics.com.

Informacje zawarte w tym dokumencie dotyczą produktów w dniu drukowania. Unitronics zastrzega sobie prawo, z zastrzeżeniem wszystkich obowiązujących przepisów, w dowolnym czasie, według własnego uznania i bez powiadomienia, do zaprzestania lub zmiany funkcji, konstrukcji, materiałów i innych specyfikacji swoich produktów oraz do trwałego lub tymczasowego wycofania któregokolwiek z rezygnacja z rynku.

Wszystkie informacje zawarte w tym dokumencie są dostarczane „tak jak są” bez jakichkolwiek gwarancji, wyraźnych lub dorozumianych, w tym między innymi dorozumianych gwarancji przydatności handlowej, przydatności do określonego celu lub nienaruszania praw. Unitronics nie ponosi odpowiedzialności za błędy lub pominięcia w informacjach przedstawionych w niniejszym dokumencie. W żadnym wypadku firma Unitronics nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szczególne, przypadkowe, pośrednie lub wtórne szkody jakiegokolwiek rodzaju lub jakiekolwiek szkody wynikające z lub w związku z wykorzystaniem lub wykonaniem tych informacji.

Nazwy handlowe, znaki towarowe, logo i znaki usługowe przedstawione w niniejszym dokumencie, w tym ich projekt, są własnością Unitronics (1989) (R”G) Ltd. lub innych stron trzecich i nie wolno ich używać bez uprzedniej pisemnej zgody firmy Unitronics lub innej strony trzeciej, która może być ich właścicielem.

Przeczytaj więcej o tym podręczniku i pobierz plik PDF:

Dokumenty / Zasoby

Sterownik PLC UNITRONICS Vision OPLC [plik PDF] Instrukcja użytkownika
Vision OPLC, sterownik PLC Vision OPLC, sterownik PLC, kontroler

Odniesienia

Instrukcja obsługi